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[Anping News] Nel laboratorio di produzione della Wangdu Technology Shared Intelligent Manufacturing Factory nella contea di Anping, nella provincia di Hebei, una linea di produzione dell'argento completamente automatica funziona ad alta velocità: dopo che i fili metallici sono stati tagliati accuratamente dal laser, vengono inviati in modo ordinato alla stazione di saldatura da un braccio robotico. Dopo 2 minuti, un pezzo di rete di guardrail ferroviario con specifiche standard è completato - questa è la scena di produzione effettiva della prima linea di saldatura completamente automatica del paese per reti di guardrail ferroviarie. La linea di produzione ha completato il debug ed è entrata nella fase di produzione di prova nell'agosto 2025. Il suo livello di intelligenza e l'efficienza produttiva hanno stabilito un nuovo record nel settore.
Secondo Cui Wei, direttore esecutivo dell'Istituto di ricerca tecnologica dell'industria delle reti metalliche di Hebei, questa linea di produzione è il risultato di ricerca e sviluppo congiunti della contea di Anping, dell'Istituto di ricerca sulle attrezzature di fascia alta-di Tianjin dell'Università di Tsinghua e dell'Università di scienza e tecnologia di Hebei. Ha superato sei tecnologie chiave come il controllo di precisione della tranciatura laser e la saldatura collaborativa multi-stazione. "La saldatura manuale tradizionale richiede che i lavoratori operino punto per punto. Una rete di guardrail impiega quasi 20 minuti e l'errore di resistenza del punto di saldatura può raggiungere ± 0,5 mm." Cui Wei ha affermato che attraverso la progettazione modulare e il controllo intelligente dell'algoritmo, la nuova linea di produzione controlla la precisione della saldatura entro ± 0,02 mm, raggiungendo al contempo un funzionamento continuo 24 ore su 24 e la capacità di produzione è 8 volte superiore rispetto alla modalità tradizionale.
Gli aggiornamenti intelligenti non si riflettono solo nell'efficienza della produzione, ma promuovono anche-miglioramenti rapidi nella qualità del prodotto. Nel laboratorio di Netmaker Wire Mesh Technology (Anping) Co., Ltd. è in fase di sviluppo una nuova generazione di apparecchiature di rete intelligenti. "In passato, i lavoratori dovevano spostare manualmente i contrappesi per regolare la tensione del filo. Se non si prestava attenzione, apparivano maglie irregolari." Ma Rui, direttore generale dell'azienda, ha indicato un telaio CNC e ha affermato che ora il sistema CNC con cinque servomotori può monitorare la tensione del filo in tempo reale, non solo aumentando il numero di maglie di acciaio inossidabile da 400 a 1.000 maglie, ma anche realizzando la tessitura di precisione di reti metalliche speciali come maglie di nichel e maglie di rame. I prodotti sono stati utilizzati nel campo della filtrazione aerospaziale.
In termini di produzione verde, l’industria sta anche introducendo l’innovazione dei processi. Il processo di zincatura anti-corrosione comunemente utilizzato nei tradizionali telai in rete metallica viene gradualmente sostituito dalla tecnologia di immersione in plastica. I documenti tecnici della Cixi Longshan Yizhan Plastic Products Factory mostrano che il processo di rivestimento a immersione- utilizza polvere di PVC come materiale di rivestimento e viene polimerizzato ad alta temperatura per formare uno strato anticorrosione spesso 0,5-1,0 mm. La resistenza del prodotto alla nebbia salina è triplicata e non vi è alcuna emissione di metalli pesanti. Questa tecnologia rispettosa dell'ambiente è stata ampiamente utilizzata in scene esterne come guardrail ad alta velocità e guardrail da giardino. Presenta i vantaggi di una piacevole sensazione e di un'installazione conveniente e la sua quota di mercato ha un tasso di crescita annuo del 15%.
Dall'infrastruttura alla produzione-di fascia alta, i confini dell'applicazione dei telai in rete metallica continuano ad espandersi. Le ultime tendenze del settore mostrano che la rete di acciaio inossidabile 316L è stata utilizzata con successo nei sistemi di filtraggio del carburante dei motori aeronautici e nei componenti di propulsione dei veicoli spaziali grazie alla sua resistenza alle alte temperature e alle proprietà anti-fatica. Dopo che un produttore di aerei ha adottato una rete in acciaio inossidabile ad alta-precisione, gli intervalli di manutenzione del motore sono stati prolungati del 30%; anche il sistema di raccolta dei campioni del rover su Marte della NASA ha utilizzato una speciale rete metallica per garantire un funzionamento affidabile in ambienti estremi.
Di fronte alle tendenze del settore dell'intelligenza, dell'high{0}}di fascia alta e dell'ecologia, Cui Wei ritiene: "L'industria delle reti metalliche si sta spostando da 'espansione di scala' a 'miglioramento di valore'. In futuro, attraverso l'adattamento modulare delle apparecchiature intelligenti, le linee di produzione completamente automatiche saranno in grado di produrre reti di supporto fotovoltaico e reti di allevamento per acque profonde. entro il 2026, portando il valore della produzione dell’industria regionale delle reti metalliche a superare i 30 miliardi di yuan e creando un hub di innovazione globale per la produzione intelligente delle reti metalliche.
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