Gabbia portaoggetti per accessori

Gabbia portaoggetti per accessori
Dettagli:
Le gabbie per lo stoccaggio dei componenti sono contenitori progettati specificatamente per piccoli componenti, strumenti e accessori in ambienti industriali, commerciali e domestici. La loro funzione principale è consentire la classificazione organizzata, un accesso conveniente e una gestione efficiente delle parti. Sono ampiamente utilizzati nelle postazioni di lavoro delle officine, negli scaffali dei magazzini, nelle cassette degli attrezzi domestiche e nei banchi di riparazione elettronica, caratterizzati da elevata standardizzazione, configurazione flessibile e facilità di gestione dell'inventario. Rispetto ai normali contenitori di stoccaggio, le gabbie per lo stoccaggio dei componenti si concentrano maggiormente sullo stoccaggio raffinato di componenti di piccole-dimensioni e multi{{4}categoria, spesso dotati di divisori e slot per etichette per migliorare l'efficienza di classificazione e la comodità di gestione.
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I. Panoramica del prodotto Le gabbie per lo stoccaggio delle parti sono contenitori progettati specificamente per piccole parti, strumenti e accessori in ambienti industriali, commerciali e domestici. La loro funzione principale è ottenere una classificazione organizzata, un accesso conveniente e una gestione efficiente delle parti. Sono ampiamente utilizzati nelle postazioni di lavoro delle officine, negli scaffali dei magazzini, nelle cassette degli attrezzi domestiche e nei banchi per riparazioni elettroniche, caratterizzati da elevata standardizzazione, combinazione flessibile e facile gestione dell'inventario. Rispetto ai normali contenitori di stoccaggio, le gabbie per lo stoccaggio dei componenti si concentrano maggiormente sullo stoccaggio raffinato di componenti di piccole-dimensioni e multi{{5}categoria, spesso dotati di divisori, slot per etichette e altri componenti per migliorare l'efficienza di classificazione e la comodità di gestione.

II. Processo di produzione (prendendo come esempio le tradizionali gabbie per lo stoccaggio di parti metalliche)

1. Selezione e pre-trattamento delle materie prime: è preferibile il filo di acciaio ad alto- tenore di carbonio o il filo di ferro con un diametro di 2-5 mm per garantire la resistenza strutturale. Dopo che le materie prime sono state tagliate alla lunghezza impostata da una macchina livellatrice, la rettilineità del filo viene corretta da una macchina raddrizzatrice e le scaglie di ossido superficiale, le macchie d'olio e altre impurità vengono rimosse per prepararsi alla successiva lavorazione.

2. Formatura e lavorazione di precisione: le macchine piegatrici CNC vengono utilizzate per piegare il filo in telai a gabbia (per lo più rettangolari o quadrati). Per alcuni modelli, la piastra inferiore (come la rete di acciaio o la rete fitta) è realizzata mediante un processo di stampaggio. Per i modelli che richiedono pareti divisorie, le strisce divisorie o i telai divisori vengono elaborati contemporaneamente.

3. Saldatura e rinforzo: la saldatura a punti automatica o la saldatura ad arco di argon viene utilizzata per saldare il telaio, la piastra inferiore e i componenti della partizione. Ai quattro angoli e alle aree portanti-è applicato un rinforzo speciale per garantire saldature resistenti e non danneggiate. La sbavatura viene eseguita dopo la saldatura per evitare graffi sui componenti durante lo stoccaggio.

4. Trattamento anticorrosivo della superficie-: questo è un passaggio cruciale per garantire la durabilità del prodotto. I processi comuni includono: ① Galvanotecnica (zinco/nichel): formazione di un rivestimento metallico uniforme sulla superficie della gabbia per migliorare la resistenza alla corrosione; ② Rivestimento a polvere/Rivestimento a immersione: la polvere di resina epossidica viene spruzzata uniformemente o immersa nella gabbia e polimerizzata a 180-220 gradi per formare una pellicola protettiva colorata, fornendo sia resistenza alla corrosione che estetica; ③ Trattamento di passivazione: una passivazione speciale viene applicata alle aree saldate per migliorare la resistenza alla corrosione localizzata.

5. Assemblaggio degli accessori e miglioramento delle funzioni: installa componenti corrispondenti come divisori regolabili, slot per etichette trasparenti, maniglie per il trasporto e cuscinetti antiscivolo inferiori- (in gomma o silicone). Per i modelli con coperchio, aggiungere cerniere o clip. Dopo il montaggio, esegui test di apertura e chiusura e test di carico-per garantire il corretto funzionamento degli accessori.

6. Ispezione di qualità e imballaggio: eseguire ispezioni visive (assenza di graffi, saldature lisce), controlli di deviazione dimensionale (errore inferiore o uguale a ±1 mm) e test di carico-(i modelli standard possono sopportare 5-10 kg). I prodotti qualificati vengono collocati in sacchetti antipolvere in PE e quindi stratificati in scatole di cartone per evitare danni e deformazioni durante il trasporto.

III. Caratteristiche e Materiali
Tipi di materiale
Materiali comuni
Caratteristiche principali
Scenari applicabili
Metalli
Filo di acciaio ad alto- tenore di carbonio, filo di ferro (con placcatura elettrolitica/verniciatura a polvere), filo di acciaio inossidabile
Elevata capacità di carico-portante, struttura stabile, resistente all'usura-e agli urti-resistente, lunga durata (5-10 anni), può essere impilato per risparmiare spazio
Parti di macchinari da officina, strumenti hardware, componenti elettronici pesanti (come parti di motori)
Plastica
Polipropilene PP, plastica tecnica ABS
Leggero e portatile, impermeabile e resistente all'umidità-, resistente agli agenti chimici (come acidi e alcali deboli), colori intensi, può essere trasformato in versioni trasparenti per una facile visualizzazione dell'interno
Componenti elettronici (come resistori, condensatori), accessori di gioielleria, campioni di cosmetici, parti di giocattoli per bambini
Rete in tessuto
Tela Oxford, rete di nylon (con supporti in metallo/plastica)
Consistenza morbida, buona resistenza alla polvere, pieghevole per riporlo (occupazione di spazio ridotta quando non in uso), leggero
Accessori per cucire (come bottoni, bobine), materiali artigianali fai-da-te, piccoli accessori per gioielli
IV. Specifiche comuni
1. Specifiche delle dimensioni (lunghezza × larghezza × altezza, unità: cm)

- Mini: 15-25×10-18×8-15 mm, adatto per riporre sulla scrivania piccole viti, orecchini e altre parti in miniatura;

- Piccolo: 25-40×18-30×15-25 mm, adatto per cassetti di postazioni di lavoro e piccole cassette degli attrezzi, per riporre chiavi inglesi, cacciaviti e altri strumenti e accessori;

- Medio: 40-60×30-45×25-40 mm, può essere posizionato sugli scaffali del magazzino per lo stoccaggio di componenti elettrici e piccole parti di automobili;

- Grande: 60-80×45-60×40-60 mm, utilizzato per lo stoccaggio centralizzato in officina, può essere utilizzato con carrelli per immagazzinare pezzi più pesanti o sfusi.

2. Specifiche strutturali

- Numero di scomparti: 1-12 scomparti, selezionabili in base alla categoria degli accessori. 4-Le configurazioni di scomparti, 6 scomparti e 8 scomparti sono comunemente utilizzate per riporre più categorie di accessori elettronici.

- Metodo di apertura: apertura superiore (per un facile accesso), apertura laterale (adatta per accedere agli accessori-a strati profondi), estraibile-(compatibile con i ripiani in stile cassetto-).

- Capacità di impilamento: i modelli in metallo in genere supportano 3-5 strati di impilamento, mentre i modelli in plastica supportano in genere 2-3 strati. Alcuni modelli includono fessure di posizionamento per evitare scivolamenti.

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