I. Panoramica del prodotto
Essendo un componente principale di stoccaggio in metallo per i frigoriferi, il suo design privilegia il bilanciamento della capacità di carico-con un flusso d'aria efficiente, rispettando al tempo stesso gli standard di sicurezza e durabilità-di livello degli elettrodomestici.
Funzioni principali: consente la conservazione degli alimenti a strati, evitando che gli alimenti si attacchino o si mescolino gli odori a causa dell'impilamento; la struttura perforata garantisce un efficiente flusso d'aria tra gli strati, mantenendo una temperatura uniforme all'interno del frigorifero; grazie alle proprietà del suo materiale metallico, può resistere a lungo-termine alle basse temperature (-30 gradi ~10 gradi) e agli alimenti pesanti (come bevande in bottiglia e carne congelata) senza deformarsi facilmente.
Materiali principali:
Acciaio inossidabile: principalmente acciaio inossidabile 304 (grado di contatto alimentare, resistente alla corrosione) e acciaio inossidabile 201 (costo inferiore, leggermente meno resistente alla ruggine), comunemente utilizzato negli scomparti congelatore dei frigoriferi di fascia medio-e-alta-.
Filo di ferro-cromato: utilizza un filo di ferro a basso-carbonio come base con uno strato-cromato (che migliora la resistenza alla ruggine e la lucentezza), dal costo inferiore rispetto all'acciaio inossidabile e utilizzato principalmente negli scomparti frigorifero/congelatore dei frigoriferi entry-level.
II. Flusso del processo principale (logica di produzione-specifica del metallo)
Il flusso di processo per la rete metallica dei frigoriferi ruota attorno alla "resistenza strutturale" e alla "resistenza alla ruggine e durata", con passaggi chiave concentrati nella formatura e nel trattamento di prevenzione della ruggine superficiale.
1. Flusso generale del processo (prendendo come esempio la rete di acciaio inossidabile)
Pretrattamento della materia prima: i coils/lamiere di acciaio inossidabile vengono livellati utilizzando una spianatrice, quindi tagliati in nastri metallici di larghezza fissa in base alle dimensioni di progetto utilizzando una macchina da taglio. Successivamente vengono eseguiti interventi di sgrassaggio e decapaggio per rimuovere strati superficiali di olio e ossido, ponendo le basi per il successivo trattamento di saldatura/antiruggine.
Formatura della rete: per ottenere la formatura strutturale vengono utilizzati due processi principali, come segue:
Formatura della saldatura: utilizzando una macchina per saldatura a punti automatizzata, le strisce metalliche orizzontali e verticali vengono saldate e fissate in base all'apertura impostata (ad esempio, 2 cm × 2 cm) per formare lo scheletro della rete. I punti di saldatura devono essere privi di saldature incomplete e perdite per garantire la capacità di carico strutturale-.
Formatura per stampaggio: per le lamiere di acciaio inossidabile più sottili, vengono utilizzati una grande macchina per stampaggio e stampi personalizzati per stampare la struttura a rete cava in una sola volta, eliminando la necessità di saldatura. Ciò si traduce in una maggiore resistenza complessiva, ma il costo dello stampo è più elevato.
Miglioramento della prevenzione della ruggine superficiale: questo è il processo principale della rete metallica, che ne determina direttamente la durata:
Materiale in acciaio inossidabile: lucidatura elettrolitica (miglioramento della levigatezza della superficie e resistenza alla corrosione) o trattamento di passivazione (formazione di una pellicola protettiva di ossido, prolungamento della durata della prevenzione della ruggine).
Filo di ferro-cromato: innanzitutto, viene applicata la zincatura come base (migliorando la prevenzione della ruggine sottostante), seguita dalla galvanizzazione di uno strato di cromo (spessore maggiore o uguale a 8μm), garantendo che la superficie sia priva di fori di spillo e scrostatura. Deve superare un test in nebbia salina per almeno 48 ore (simulando la prevenzione della ruggine in un ambiente umido).
Lavorazione bordi e accessori: i bordi del telaio in rete sono arrotondati (per evitare graffi alle mani o al cibo durante l'uso). Alcuni prodotti richiedono la saldatura/l'installazione di piedini di supporto e clip (per adattarsi alle fessure del rivestimento del frigorifero, garantendo un montaggio e uno smontaggio senza intoppi).
Ispezione della qualità dell'elettrodomestico-: vengono testati gli indicatori chiave, tra cui l'accuratezza dimensionale (tolleranza alla posizione di montaggio del rivestimento del frigorifero inferiore o uguale a ±0,5 mm), la capacità di carico-portante (nessuna deformazione dopo 48 ore di sospensione a pieno carico del peso nominale) e la qualità della superficie (nessuna sbavatura, graffio o punto di ruggine). III. Caratteristiche e specifiche del prodotto
1. Caratteristiche principali
Elevata resistenza e durata: il materiale metallico ha una forte resistenza alla deformazione e la sua durata può raggiungere 8-10 anni in condizioni di utilizzo normale, di gran lunga superiore alla rete di plastica, rendendolo particolarmente adatto per la conservazione a lungo termine di oggetti pesanti o per l'uso nel compartimento congelatore.
Eccellente resistenza alla ruggine: attraverso processi di galvanica e passivazione, può resistere alla corrosione dell'ambiente umido e a bassa-temperatura all'interno del frigorifero, prevenendo la contaminazione da ruggine degli alimenti e soddisfacendo i requisiti di sicurezza a contatto con gli alimenti.
Eccellente resistenza alle basse-temperature: può resistere ad ambienti gelidi inferiori a -30 gradi senza diventare fragile o deformarsi alle basse temperature, rendendolo adatto per l'uso a lungo termine nel vano congelatore.
Facile da pulire: la superficie metallica liscia e la struttura cava eliminano gli angoli morti per la pulizia, consentendo la pulizia diretta con un panno umido. Alcune parti sono rimovibili e lavabili, rendendo la pulizia comoda.
2. Specifiche comuni
Specifiche delle dimensioni: deve essere perfettamente abbinato al modello di frigorifero. Le principali dimensioni delle maglie metalliche per i frigoriferi domestici sono le seguenti:
Larghezza: 450 mm~650 mm (adatto per la larghezza del rivestimento interno dei frigoriferi a porta singola,-a doppia-porta e con porta francese);
Profondità: 280 mm~450 mm (corrisponde alla profondità anteriore e posteriore dell'interno del frigorifero, garantendo che non superi le dimensioni del rivestimento interno);
Spessore (altezza): 25 mm~50 mm (i rack in acciaio inossidabile sono più spessi, circa 35~50 mm; i rack in filo cromato-sono più sottili, circa 25~35 mm).
Apertura della rete: lo standard è 15 mm×15 mm~30 mm×30 mm, dove:
Scomparto congelatore: l'apertura più ampia (25 mm×25 mm~30 mm×30 mm) facilita la rapida circolazione dell'aria fredda e riduce l'attaccamento del cibo;
Scomparto frigorifero: l'apertura più piccola (15 mm×15 mm~20 mm×20 mm) impedisce la caduta di piccoli oggetti (come ciliegie e mirtilli).
Capacità di carico-portante:
Maglia in acciaio inossidabile 304: capacità di carico nominale-portata 8~12 kg, adatta per conservare bevande in bottiglia e grandi pezzi di carne congelata;
Rete in filo di ferro placcato in acciaio inossidabile 201/cromato-: capacità di carico nominale-di 6~10 kg, adatta per conservare normali prodotti alimentari e contenitori di piccole e medie-dimensioni.
Standard di precisione: tolleranza dimensionale inferiore o uguale a ± 1 mm, garantendo un adattamento preciso alle fessure del rivestimento del frigorifero e un montaggio/smontaggio regolare.
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